Controlo da temperatura do processo para a indústria química e biológica farmacêutica
Na indústria farmacêutica, os processos com controlo de temperatura vão desde a investigação até à escala de produção. Para obter produtos de reação de alta qualidade, o processo de reação no reator externo tem de ser controlado de forma fiável através de um sistema de controlo de temperatura.
O controlo da temperatura das matérias-primas requer aquecimento ou arrefecimento.
Controlo da temperatura do reator e secagem adequada do produto. O controlo da temperatura durante o processo de secagem é muito importante.
Nos processos de produção farmacêutica, o controlo da temperatura não se limita a fornecer uma temperatura constante, mas também requer um ajuste e controlo da temperatura com base em requisitos específicos do processo.
LNEYA desenvolve e produz sistemas de controlo de temperatura de refrigeração e aquecimento, congeladores de temperatura ultra baixa, circuladores de aquecimento, frigoríficos industriais, dispositivos de recuperação de condensação de gás VOCS, etc. O produto é de alta precisão, só pode controlar a temperatura, e tem uma ampla gama de controlo de temperatura, de -150°C a +350°C. É adequado para as necessidades de controlo de temperatura constante da maioria das empresas. A precisão do controlo de temperatura pode atingir +0,3°C, e a taxa de arrefecimento varia entre 0,5kW e 1200kW. Existem produtos correspondentes. Pode ser do tipo de arrefecimento a água e do tipo de arrefecimento a ar.
Vantagens da unidade de controlo da temperatura LNEYA
- Estabilidade de produção eficiente e resultados reprodutíveis;
- Utilização de permutadores de calor de placas e aquecedores de tubos para aumentar as taxas de arrefecimento e aquecimento;
- Gama de temperaturas muito ampla, sem necessidade de mudar o meio líquido;
- Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico;
- Utilizando a bomba de acionamento magnético, não há problema de fuga no vedante do eixo;
- Tecnologia de arrefecimento a alta temperatura, 300 ℃ liga diretamente o compressor para arrefecer.
Sistema de controlo dinâmico da temperatura -120℃~350℃
Principais produtos: Série SUNDI
Aplicação:
Reator de alta pressão; reator de vidro de camada dupla; reator de camada dupla; controlo de temperatura constante do reator de microcanais e outros processos; controlo de temperatura do sistema de destilação; teste de envelhecimento de materiais a baixa e alta temperatura; controlo de temperatura constante de química combinada; arrefecimento e aquecimento de equipamento de semicondutores; refrigeração de câmara de vácuo Aquecimento com controlo termostático. Adequado para vários reactores (microcanais, vidro, reactores encamisados, etc.), sistemas de destilação ou extração, laboratórios, universidades, institutos de investigação, indústria aeroespacial, indústria automóvel, testes de semicondutores e eléctricos, química, farmacêutica, petroquímica, bioquímica, medicina, hospitais, oficinas de I&D, indústria aeroespacial e biológica.
Características:
Pode não só controlar a temperatura do meio de transferência de calor, mas também controlar a temperatura do material de reação.
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Unidade de Controlo da Temperatura do Reator Múltiplo
Série ZLF\SR\DCS
Aplicação:
indústrias químicas, farmacêuticas, petroquímicas, biológicas e outras, requisitos de controlo da temperatura ao nível da produção em grande escala, tais como vários reactores, destiladores, sistemas de extração, tanques de fermentação, etc. para a produção de instalações piloto, farmacêuticas e químicas.
Características:
Os sistemas de controlo de temperatura TCU utilizam a infraestrutura de energia térmica existente (como vapor, água de arrefecimento e líquidos criogénicos - o "sistema primário") para serem integrados em sistemas de fluido único ou circuitos secundários utilizados para controlar a temperatura do equipamento de processo.
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Refrigerador de temperatura ambiente
Série FL
Aplicações:
Pode ser usado para resfriar a parte de aquecimento do dispositivo de fabricação de semicondutores, resfriar a parte de aquecimento do dispositivo a laser e resfriar a parte de aquecimento da máquina de análise e deteção. Alguns modelos são especialmente atualizados, não apenas para resfriamento, mas também para aquecimento, e a faixa de controle de temperatura pode chegar a 5 ℃ a 50 ℃
Características:
A faixa de controle de temperatura é de 5 ℃ a 35 ℃, a temperatura do líquido condutor de calor pode ser ajustada e a precisão do controle de temperatura é alta.
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Refrigerador de baixa temperatura
Série LC/LJ/LN/LD/CDLJ/SLJ
Aplicações:
Amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, bioquímica e outras no domínio da reação a baixa temperatura, velocidade de refrigeração, segurança e fiabilidade. A empresa desenvolveu um refrigerador de temperatura ultra baixa com arrefecimento direto, utilizando compressores da marca internacional Carrier, utilizando o modo de refrigeração automática em cascata e refrigerantes mistos, em 3 minutos pode ser refrigerado a menos 120°C.
Características:
O produto adopta o compressor de marca internacional Carlyle, que é pequeno em tamanho e elevado em eficiência. O compressor único pode realizar o controlo de temperatura de -152 °C, e a tecnologia de refrigeração de temperatura ultrabaixa está ao nível avançado internacional.
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princípio de funcionamento
The industrial refrigeration unit consists of accessories such as a compressor, condenser, evaporator, expansion valve, etc.
- Compressor: Nos sistemas de refrigeração industrial, o compressor é a potência que assegura a refrigeração. O compressor é utilizado para aumentar a pressão do refrigerante no sistema, permitindo que o refrigerante circule no sistema de refrigeração para atingir o objetivo da refrigeração.
- Condensador: O Freon de alta temperatura e alta pressão no sistema de refrigeração entra no condensador depois de sair do compressor, libertando uma grande quantidade de calor para o meio de refrigeração, que é então arrefecido e liquefeito.
- Evaporador: Quando o líquido Freon no sistema de refrigeração entra na válvula de expansão para estrangulamento e é enviado para o evaporador, pertence ao processo de evaporação. Nesta altura, precisa de absorver uma grande quantidade de calor para reduzir gradualmente a temperatura da valência e da massa, de modo a obter efeitos de refrigeração e arrefecimento.
- Expansion valve: No fluxograma do sistema de refrigeração dos chillers industriais, encontramos uma pequena secção entre a saída do condensador e a entrada do evaporador, denominada válvula de expansão térmica. Trata-se de um componente de estrangulamento e de redução da pressão utilizado para reduzir a pressão de condensação do refrigerante para a pressão de evaporação. Por conseguinte, o seu papel nos sistemas de refrigeração é crucial. Está ligada ao compressor de refrigeração, ao evaporador e ao condensador. É também conhecido como os quatro componentes de um sistema de refrigeração.
- Other accessories: incluindo filtros de secagem e reguladores de alta e baixa pressão. O filtro de secagem não é amovível. A estrutura interna adopta uma estrutura de peneira molecular, que pode remover uma pequena quantidade de impurezas e água na tubagem, purificando assim o sistema. Os reguladores de alta e baixa pressão desempenham um papel protetor nos sistemas de refrigeração.
Equipamento agrupado
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