Pesquisar toda a estação

KRYCH Series Battery Pack Test Chamber

Câmara de teste de baterias da série KRYCH

APLICAÇÕES

The power battery temperature cycle chamber is a high and low temperature test device for power battery samples. It is currently mainly used in the new energy battery industry. It can directly complete high and low temperature charging and discharging, or high and low temperature storage, for battery cells, modules, and PACKs in the test box. In the event of battery failure, explosion-proof pressure relief and fire protection devices are added.

GD series & KRYCH series  -40℃~100℃

 

Modelo GD-9000-2-B1-KRYCH-4A15W GD-9000-2-B1-KRYCH-475W GD-9000-2-B1-KRYCH-4A10W GD-1000-B1-KRYCH-475
Faixa de temperatura -40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Câmara de teste
-40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Câmara de teste
-40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Câmara de teste
-40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Câmara de teste
Controlo do fluxo de anticongelante 1L/min~40L/min 1L/min~25L/min 1L/min~25L/min 1L/min~10L/min
±0,2L/min ±0,2L/min ±0,2L/min ±0,2L/min
Pressão do anticongelante Medir e exibir a pressão de entrada e saída, bem como a pressão exibida na tela sensível ao toque
Chamber(W*H*D) Upper cavity cm 220*322*120 220*322*120 220*322*120 Single cavity:100*100*100
Lower cavitycm 220*322*110 220*322*110 220*322*110
Potência de aquecimento 15kW 14kW 7,5 kW 14kW 10kW 14kW 7,5 kW 6kW
refrigeração
capacidade
Anticongelante
135℃ 15kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
20°℃ 15kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
0℃ 15kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
-20℃ 10kW 4,5 kW 6KW 4,5 kW
-35℃ 4kW 1,8kW 2,5KW 1,8kW
Chamber Taxa de aquecimento 25~+100℃≥±2℃/Min   (No load, average throughout the entire process) (Customizable at 5~25℃)
Taxa de arrefecimento 25~-40℃≥1℃/Min(No load, average throughout the entire process) (Customizable at 5~25℃)
Precisão do controle de temperatura do anticongelante ±0.1℃
Uniformidade da temperatura ≤±1℃ (sem carga)
Circulating air volume 5000m³/h 2500m³/h
Modo de controlo Controlo por Algoritmo PID Fuzzy Segmentado
Protocolo de comunicação CAN/TCP/RS485
Reação à temperatura Internal temperature of equipment enclosure, condensation temperature of refrigeration system,
suction temperature of compressor, cooling water temperature (for water-cooled equipment)
High temp cooling module Can cool down from a high temperature of 100 ℃
Bomba de circulação Bomba de acionamento magnético
Compressor Compressor de frequência variável da marca
Evaporador Plate/fin heat exchanger
Acessórios de refrigeração Emerson/Danfoss brand dry filters, oil separators, etc
Método do acelerador Válvula de expansão eletrónica
refrigerante R125/R404A
Proteção de segurança Phase sequence failure protector, freezer overload protection; High pressure switch, overload relay, thermal
protection device and other safety protection functions.
water-cooled condenser Shell and tube heat exchanger
Painel de controlo 10 inch color touch screen Ecrã tátil a cores de 7 polegadas
Antifreeze interface ZG3/4 ZG3/8
Água de resfriamento 20 ℃ 25m³/H 20m³/H 20m³/H 7m³/H
Dimensão(cm) 240*560*285 240*560*285 240*560*285 120*205*205
Bearing 1500kg 1500kg 1500kg 120kg
Peso 4600kg 4200kg 4200kg 600 kg
Alimentação eléctrica 380V 50HZ
Material de isolamento Fibra de vidro, algodão e poliuretano
Material da caixa interior SUS304 stainless steel brushed plate
External materia Cold rolled steel plate+spray coating
Execution standards GB/T 2423.1;GB/T 2423.2;GB/T 2423.3;GB/T 2423.4;GB/T 5170.2;GB/T 5170.5;GB/T 11158;GB/T 10589;GB/T 10592; GB/T 10586;IEC 60068

 

APLICAÇÕES

Unidade de controlo da temperatura do processo FAB de semicondutores

O fabrico de semicondutores é um processo com requisitos ambientais extremamente elevados, e muitas etapas do processo são muito sensíveis à temperatura.
O controlo preciso da temperatura pode garantir uma espessura uniforme e uma composição exacta das películas depositadas, melhorando assim o desempenho e o rendimento das pastilhas.

Saiba mais

Soluções de controlo da temperatura para o processo de embalagem e ensaio de semicondutores

O processo de embalagem e ensaio de semicondutores é um elo fundamental no processo de produção de semicondutores, incluindo o ensaio de bolachas, a embalagem de pastilhas e o ensaio pós-embalagem. Este processo exige não só um elevado grau de precisão e fiabilidade, mas também um controlo rigoroso da temperatura para garantir a qualidade e o desempenho do produto.

Saiba mais>

Desde a nossa fundação em 2006, já servimos mais de 30.000 clientes e detemos várias patentes que demonstram a nossa inovação e fiabilidade. Os nossos chillers são selecionados para mais de 100 universidades projectos de laboratório em todo o mundo e exportados para mais de 20 países. Asseguramos a mais alta qualidade através de um rigoroso 3 passos processo de controlo de qualidade: inspeção visual, testes de desempenho e testes de segurança eléctrica. O nosso compromisso com a excelência é ainda apoiado pela nossa Cliente 24/7 compromisso de suporte. Além disso, temos agentes nos Estados Unidos, Canadá, Austrália, Rússia e Coreia do Sul, o que nos torna um parceiro global e de confiança para as suas necessidades de chillers. Escolha a lneya para obter qualidade e suporte para seu projeto.
18+

Anos de experiência

30000+

Clientes satisfeitos

25000

m² Área de produção

80+

Tecnologias patenteadas

*
*
Submeter....
Enviado com sucesso!
A submissão falhou! Tente novamente mais tarde
Erro de correio eletrónico!
Erro telefónico!