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O secador de cone único é um equipamento de secagem de material sólido comumente usado, amplamente utilizado em indústrias químicas, farmacêuticas, alimentícias e outras. Para garantir o controlo da temperatura durante o processo de secagem, é normalmente necessário equipá-lo com um dispositivo de arrefecimento e aquecimento. Este dispositivo pode fornecer um controlo preciso da temperatura para garantir a eficiência e a estabilidade do processo de secagem.

1. Ampla gama de temperaturas:

-A gama de temperaturas vai normalmente da temperatura ambiente até 200°C ou mais.

-Alguns dispositivos avançados podem fornecer uma gama de temperaturas mais baixa, como -20°C a 200°C, para satisfazer diferentes requisitos de processo.

2. Controlo de temperatura de alta precisão:

-Adotar o controlador PID ou outra tecnologia avançada de controlo da temperatura para obter um controlo de temperatura de alta precisão.

-A precisão do controlo é normalmente de ±0,1°C ou menos, assegurando a estabilidade e consistência da temperatura.

3. Capacidade de aquecimento e arrefecimento:

• Aquecimento: Aquecer o meio de transferência de calor (como óleo térmico ou mistura de água/glicol) através de um aquecedor elétrico.
• Arrefecimento: Arrefecer o meio de transferência de calor até à temperatura necessária através de refrigeração por compressor ou sistema de circulação de água de arrefecimento.
• Selecionar a capacidade de aquecimento e arrefecimento adequada para garantir que a mudança de temperatura necessária é alcançada num curto espaço de tempo.

4. Bomba de circulação:

• Fazer circular o meio de transferência de calor entre a unidade de aquecimento/arrefecimento e o secador para assegurar uma distribuição uniforme da temperatura.
• O caudal da bomba de circulação deve corresponder às necessidades do reator, normalmente entre alguns litros por minuto e dezenas de litros por minuto.

5. Medidas de proteção de segurança:

• Proteção contra sobreaquecimento: Corta automaticamente a alimentação eléctrica quando a temperatura excede o valor definido.
• Proteção contra sobrepressão: Evita que a pressão do sistema seja demasiado elevada.
• Deteção de fugas: Detetar se existe uma fuga no sistema.
• Botão de paragem de emergência: Pára rapidamente o funcionamento do sistema em caso de emergência.

6. Interface do utilizador:

• Ecrã tátil ou digital: Apresenta intuitivamente a temperatura atual, a temperatura definida e outros parâmetros.
• Interface de funcionamento de fácil utilização: Fácil de definir e monitorizar a temperatura, suporta funções de programação e registo de dados.

1. Indústria química:

• Secagem de várias matérias-primas e produtos intermédios químicos, tais como catalisadores, corantes, pigmentos, etc.
• Controlar a temperatura durante o processo de secagem para garantir a qualidade e a estabilidade do produto.

2. Indústria farmacêutica:

• Secagem de matérias-primas e preparações farmacêuticas, tais como antibióticos, vitaminas, etc.
• Controlar com precisão a temperatura para garantir a atividade e a estabilidade do medicamento.

3. Indústria alimentar:

• Secagem de matérias-primas e aditivos alimentares, tais como especiarias, condimentos, etc.
• Controlar a temperatura durante o processo de secagem para garantir a segurança e a qualidade dos alimentos.

4. Ciência dos materiais:

• Secagem de vários pós e materiais granulares, tais como pós cerâmicos, pós metálicos, etc.
• Controlar a temperatura durante o processo de secagem para garantir o desempenho e a consistência do material.

O dispositivo de resfriamento e aquecimento do secador de cone único precisa ter controle de temperatura de alta precisão (± 1 ℃) e uma ampla faixa de temperatura (5 ℃ a 95 ℃). Ao escolher a capacidade apropriada de aquecimento e resfriamento, taxa de fluxo da bomba de circulação e sistema de controle de temperatura de alta precisão, o controle preciso da temperatura pode ser alcançado, melhorando a eficiência de secagem e a qualidade do produto.