LNEYA Refrigeradores industriais Fabricante Fornecedor
SUNDI -100℃~135℃
Controlo da temperatura do reator e do material- Potência de aquecimento3.5kW~80kW
- Capacidade de resfriamento0,45kW~80kW
- Gama de potência12kW~200kW
- Precisão média±0.5℃~±1℃
- Precisão do material±1℃
- refrigeranteR404A/R23/R14
- Peso435KG~3350KG
● Working temperatures from -120°C to +350°C
● Previously unachievable performance
●Intelligent temperature control
● Maximum process stability and reproducibility
● Adop plate heat exchager, Pipeline heating, the fastest heating and cooling rates.
● High cooling power from 0.5 to 1200kW
● Large temperature range without fluid change
● Closed system, extend thermal fluid lifetime
● 7-inch, 10-inch color TFT touch screen display
● Comprehensive warning and safety functions
● Rapid cooling down from high temperature (from 300 °C)
● Use magnetic drive pump, solve the circulation pump leakage
Detalhes de configuração
| SUNDI- | 1035W | 1055W | 1075W | 10A10W | 10A15W | 10A25W | 10A38W | 10A60W | 10A80W | |
| Gama de temperaturas | -100℃～+135℃（the system add pressure 3bar) | |||||||||
| Modo de controlo | Feedback PID + O nosso cálculo de controlo dinâmico especial, controlador PLC | |||||||||
| Controlo da temperatura | Controlo da temperatura do processo e modelo de controlo da temperatura da camisa | |||||||||
| Diferença de temperatura | Definir ou controlar a diferença de temperatura entre o óleo de revestimento e o processo da matéria-prima | |||||||||
| Editor de programas | 10 programas, cada programa pode editar 40 passos. | |||||||||
| Protocolo de comunicação | Protocolo MODBUS RTU, interface RS485 | |||||||||
| Feedback da temperatura do material | PT100 OR 4～20mA or communication（normal: PT100) | |||||||||
| Feedback da temperatura | A temperatura de três pontos: a entrada e a saída do equipamento, a temperatura do material do reator (sensor de temperatura externo) | |||||||||
| Precisão de temperatura média | ±0.5℃ | |||||||||
| Precisão da temperatura do material | ±1℃ | |||||||||
| Potência de aquecimento kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Capacidade de arrefecimento kW a | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
| -80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| Bomba de circulação máx. L/min bar |
35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 12 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Bomba | Bomba de acionamento magnético | |||||||||
| Compressor | Compressor Dorin semi-fechado | |||||||||
| Separador de óleo | EMERSON | |||||||||
| Válvula de expansão | Válvula de expansão eletrónica | |||||||||
| Evaporador | Permutador de calor de placas | |||||||||
| Painel de operações | 7-inch touch screen，show temp curve\EXCEL data output | |||||||||
| Proteção de segurança | Função de auto-diagnóstico; proteção contra sobrecarga do congelador; interrutor de alta pressão, relé de sobrecarga, dispositivo de proteção térmica, proteção de nível baixo de líquido, proteção de temperatura elevada e proteção contra falhas de temperatura. | |||||||||
| Sistema de circulação fechado | Todo o sistema é de circulação totalmente fechada, não há névoa de óleo a alta temperatura e não há vapor de água a baixa temperatura, a pressão não sobe quando o sistema está a funcionar. O sistema fornecerá óleo automaticamente a baixa temperatura. | |||||||||
| refrigerante | R404A/R23/R14 | |||||||||
| Tamanho da conexão | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
| Water-cooled type W(cooling water@20℃) | 3500L/H 1,5bar~4bar |
5000L/H 1,5bar~4bar |
7000L/H 1,5bar~4bar |
9000L/H 1,5bar~4bar |
12m³/H 1,5bar~4bar |
20m³/H 1,5bar~4bar |
25m³/H 1,5bar~4bar |
40m³/H 1,5bar~4bar |
50m³/H 1,5bar~4bar |
|
| Dimensão（cm） | 80*120*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 205*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| Peso kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| Potência 380V 50HZ | 12kW máx. | 18kW máx. | 24kW máx. | 30kW máximo | 40kW máximo | 60kW máx. | 85kW máx. | 135kW máx. | 200kW máximo | |
Princípio de funcionamento
Ultra high temperature cooling technology can directly cool from a high temperature of 300℃[because only the heat transfer medium in the expansion chamber contacts with oxygen in the air (and the temperature of the expansion tank is between normal temperature and 60℃), which can reduce the risk of heat transfer medium being oxidized and absorbing water in the air. At high temperature, no heat conducting medium evaporates, and continuous temperature control of – 80℃ ~ 190℃, – 70℃ ~ 220℃, – 88℃ ~ 170℃, – 55℃ ~ 250℃ and – 30℃ ~ 300℃ can be realized without pressurization.
Aplicações: Reactores diversos (microcanais, vidro, reactores encamisados, etc.), sistema de destilação ou extração, laboratório, universidade, instituto de investigação, indústria aeroespacial, indústria automóvel, teste de semicondutores e eléctricos, indústria química, farmacêutica, petroquímica, bioquímica, médica, hospitalar, oficina de I&D, aeroespacial, biológica e outras indústrias.
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