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Porque é que um reator de vidro necessita de um refrigerador e de um aquecedor de circulação?
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Os vasos de reação de vidro comuns no mercado podem ser divididos em três categorias: vasos de reação de vidro de pressão negativa, vasos de reação de vidro de vácuo e vasos de reação de vidro agitado de alta temperatura e alta pressão.
A chaleira de reação de vidro utiliza principalmente as suas caraterísticas de vidro de camada dupla. Podemos colocar materiais de reação na camada intermédia e agitar a reação sob pressão normal ou pressão negativa. A caldeira de reação em vidro injecta uma solução quente a temperatura constante ou um líquido de arrefecimento através da camada intermédia da caldeira de reação de camada dupla para aquecer ou arrefecer os materiais no interior do reator a uma temperatura constante e pode proporcionar agitação. Desta forma, o meio no interior da camada intermédia do reator de vidro é agitado para realizar uma reação cíclica, obtendo efeitos de aquecimento ou arrefecimento. É um instrumento bioquímico muito utilizado nas indústrias modernas de química fina, biofarmacêutica, investigação científica e experimental. Pode realizar reacções de concentração, destilação, refluxo, separação e purificação em condições de velocidade, força e temperatura constantes. É um instrumento e equipamento ideal para ensino, experimentação, testes-piloto e produção.
O reator de vidro de camada dupla pode fornecer reação de alta temperatura (a temperatura máxima pode chegar a 300 ℃); O reator de vidro de camada dupla também pode realizar reações de baixa temperatura (a temperatura mínima pode chegar a -80 ℃); Um reator de vidro de camada dupla pode ser evacuado para realizar reações de despressurização a vácuo. A sua conceção única torna o controlo da temperatura da experiência mais preciso, garantindo que a experiência é realizada num ambiente mais seguro.
Durante as experiências e os processos de produção que envolvem reacções a alta ou baixa temperatura, os recipientes de reação em vidro requerem normalmente um refrigerador e um aquecedor de circulação para obter um controlo preciso da temperatura.
As situações seguintes explicam por que razão são necessários estes dois dispositivos:
Ampla gama de temperaturas: Quando o reator tem de funcionar numa vasta gama de temperaturas, exigindo reacções a alta temperatura (como até 250 ℃ ou mais) e reacções a baixa temperatura (tão baixas como -80 ℃ ou menos), deve ser equipado com um aquecedor e um refrigerador de circulação. Um aquecedor é utilizado para aquecer o meio de reação, enquanto um refrigerador é utilizado para arrefecer, de modo a atingir as condições de reação necessárias.
Controlo de alta temperatura Precisão: Em experiências que exigem uma elevada precisão no controlo da temperatura, como a síntese de medicamentos, a produção de produtos químicos finos, etc., a combinação de refrigeradores e aquecedores de circulação pode proporcionar uma regulação mais precisa da temperatura. Através de sistemas de controlo em circuito fechado, como o controlo PID, a temperatura no interior do reator é mantida com flutuações mínimas perto do valor definido.
Produção contínua ou processos de reação complexos: Em processos de reação complexos que requerem produção contínua ou que envolvem várias fases de temperatura, a resposta rápida e o ajuste preciso do equipamento de aquecimento e arrefecimento tornaram-se particularmente importantes. A utilização integrada de refrigeradores e aquecedores pode ajustar rapidamente a temperatura do recipiente de reação para satisfazer os requisitos do processo de diferentes fases.
Gestão térmica: Pode ser gerada uma grande quantidade de calor durante o processo de reação, e o refrigerador tem de remover o excesso de calor em tempo útil para evitar o sobreaquecimento. Ao mesmo tempo, o aquecedor pode fornecer a suplementação de calor necessária na fase inicial ou na fase de reação a baixa temperatura.
Melhorar a eficiência e a qualidade dos produtos: O controlo preciso da temperatura pode otimizar a taxa de reação, melhorar o rendimento e a pureza do produto. A combinação de refrigerador e aquecedor pode melhorar significativamente a eficiência experimental ou de produção e a qualidade do produto.
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