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Unidades de controle de temperatura TCU

One host controls 5~60 different reactors

Cada reator é controlado de forma independente e não afeta os outros

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  • Pode monitorar a temperatura em tempo real e ajustar automaticamente a potência do equipamento de aquecimento ou refrigeração conforme as necessidades reais.
  • A unidade de controle de temperatura TCU é equipada com uma interface homem-máquina amigável e botões de operação simples.
  • Pode se adaptar a diferentes fluidos de processo e pode ser amplamente utilizado em diversos setores industriais.
  • Utiliza fontes de calor existentes (por exemplo, vapor, água de resfriamento ou líquidos criogênicos)

A unidade de controle de temperatura TCU da LNEYA, usada para reatores, é composta principalmente por um módulo de aquecimento, um módulo de temperatura constante e um módulo de resfriamento. Esses módulos trabalham juntos para atender aos requisitos complexos e variáveis de temperatura no processo farmacêutico. Durante o processamento e a produção de medicamentos, a temperatura no reator muda com o tempo de reação. O sistema TCU pode controlar com precisão esse processo de mudança para garantir que os medicamentos sejam submetidos a reações de processo como sulfidação, nitração, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação, etc., sob condições de temperatura adequadas, garantindo assim a qualidade e a estabilidade dos medicamentos.

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Pode atender aos complexos requisitos de controle de processo de reatores intermitentes ou processos contínuos de resfriamento, aquecimento, etc. Pode controlar com precisão a temperatura dos materiais do reator com uma precisão de ±1°C; adota um design de tubulação totalmente fechado, que melhora a eficiência térmica do sistema enquanto reduz a demanda por meios de transferência de calor; a tecnologia de resfriamento de alta temperatura pode reduzir diretamente a temperatura a partir de 300°C.

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SR -120℃~250℃
Unidade de controle de temperatura do reator

Função de aquecimento elétrico H 25kW~80kW
Precisão da temperatura ±1℃
Área do trocador de calor 3,5㎡~20㎡
Bomba de circulação 200L/min ~750L/min 2,5BAR 2,5BAR

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ZLF -45℃~250℃
Unidade de controle de temperatura de óleo

Função de aquecimento elétrico H 25kW~80kW
Precisão da temperatura ±1℃
Área do trocador de calor 3,5㎡~20㎡
Bomba de circulação 150L/min ~750L/min 2,5BAR 2,5BAR

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Unidade de controle de temperatura farmacêutica TCS

Usado com um reator, é um equipamento especial para resolver o controle preciso de temperatura na indústria química e farmacêutica.

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(Controlar a temperatura do material do reator)

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Apresenta controle dinâmico de temperatura, regulação de temperatura de alta precisão, eficiência energética, estabilidade e confiabilidade, além de facilidade de operação.

Controlo dinâmico de temperatura

como reações

Algumas reações bioquímicas precisam alternar repetidamente entre altas e baixas temperaturas. Aceita personalização

Garantia do equipamento de teste

como arrefecimento mecânico

O sobreaquecimento do equipamento acelera o envelhecimento e até mesmo o incêndio, afetando a vida útil do equipamento.

We’ve been designing and building custom products for more than 20 years.
Fornecemos design e fabricação completos de sistemas TCU. De modelos padrão a produtos totalmente personalizados. Somos especializados em atendimento ao cliente e dedicados a ajudar cada cliente a ter o sistema de refrigeração e aquecimento ideal para sua necessidade específica.
A LNEYA possui revendedores em muitos países ao redor do mundo, como Estados Unidos, Rússia, Austrália, França, Suécia, Israel, República Tcheca, Malásia, Indonésia, Coreia do Sul, Singapura, Índia, etc. Você pode nos contatar ou entrar em contato diretamente com seu revendedor local.

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Representante para obter um catálogo de produtos padrão e um livro de amostras de unidades de controle de temperatura de óleo, ou para personalizar.

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Sim. Nós apoiamos a personalização à prova de explosão. Também apoiamos a personalização do tamanho de potência, tamanho externo, etc., principalmente com base nos requisitos do seu projeto.

Entre nossos clientes atuais, o maior reator compatível é de 1000 L. Ele vem principalmente de empresas farmacêuticas e de fabricação de materiais. Engenheiros técnicos podem projetar uma solução para você.

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