LNEYA Refrigeradores industriais Fabricante Fornecedor
Série LTZ - com função de aquecimento
APLICAÇÕES
Série de funções de aquecimento de correia de frequência variável LTZ, faixa de controle de temperatura: -40 ℃ ～ + 90 ℃, precisão de controle de temperatura: ± 0,3 ℃. A unidade de frequência variável adota tecnologia avançada de frequência variável para controlar com precisão a velocidade de operação da compressão e do ventilador, e esfria rapidamente através do ajuste inteligente da válvula de expansão eletrônica.
Caraterísticas do produto
Parâmetros do produto
High efficiency and energy saving: The variable frequency compressor unit changes the operating speed of the DC compressor at any time according to the user's cold and hot load requirements through the built-in variable frequency device, thereby avoiding the compressor and the full load of the electric heating to compete, maintain the stable working state of the unit, and achieve energy saving.
Rapid cooling: The variable frequency unit adopts advanced variable frequency technology to accurately control the compression and fan operating speed, and quickly cools through intelligent adjustment of the electronic expansion valve.
Ultra-low noise: The variable frequency unit adopts a variable frequency scroll or twin-rotor compressor, which greatly reduces the gyroscopic imbalance, making the vibration of the unit very small, about 1/2 of that of a conventional compressor, combined with multiple noise reduction measures, extremely quiet.
High environmental adaptability: The variable frequency unit adopts low frequency starting, small starting current, and small impact on the power grid. It has strong adaptability to voltage and can be started under a wide voltage range.
Long life: The variable frequency unit will not start and stop frequently, effectively reducing the loss of the unit when starting and stopping, and extending the life of the unit.
| Modelo | LTZ4-2H LTZ4-2WH |
LTZ4-4H LTZ4-4WH |
LTZ4-6H LTZ4-6WH |
LTZ4-10H LTZ4-10WH |
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Gama de temperaturas |
-40℃～90℃ |
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| Precisão do controlo da temperatura | Controlador PLC, controlo do ecrã da temperatura de saída do tanque de água | ||||
| Precisão do controlo da temperatura | ±0.3℃ | ||||
| Feedback da temperatura | Feedback de temperatura PT100 (temperatura de entrada, temperatura de saída) | ||||
| Potência de aquecimento | 2.5kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 10kW | |
| Capacidade de arrefecimento | -15℃ | 2kW | 4,5 kW | 7kW | 11,5 kW |
| -35℃ | 0,7kW | 1.5kW | 2,3kW | 3,8kW | |
| Bomba de circulação MAX | 20L/min 2bar | 35L/min 2bar | 50L/min 2bar | 100L/min 2bar | |
| Compressor | Famous brand compressor | ||||
| Evaporador | Permutador de calor de placas | ||||
| Painel de controlo | O ecrã tátil a cores de 4,3 polegadas apresenta a temperatura definida e a temperatura medida, regista a curva de temperatura e exporta dados em formato Excel | ||||
| Proteção de segurança | Função de auto-diagnóstico; proteção contra sobrecarga do frigorífico; sensores de pressão alta e baixa, relés de sobrecarga, dispositivos de proteção térmica e outras funções de proteção de segurança. | ||||
| Refrigerante | R-404A/R507C | ||||
| Tamanho da interface | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | |
| Potência | AC380V 50HZ/ AC460V 50HZ | ||||
| Material da casca | Chapas laminadas a frio (REL7035) | ||||
| Protocolo de comunicação | Protocolo de comunicação Protocolo MODBUS RTU Interface RS485 | ||||
| Modelo | LTZ-2H LTZ-2WH |
LTZ-4H LTZ-4WH |
LTZ-6H LTZ-6WH |
LTZ-10H LTZ-10WH |
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Gama de temperaturas |
5℃～90℃ (Ethylene glycol water solution) |
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| Precisão do controlo da temperatura | Controlador PLC, controlo do ecrã da temperatura de saída do tanque de água | ||||
| Precisão do controlo da temperatura | ±0.3℃ | ||||
| Feedback da temperatura | PLC controller, control the water tank outlet temperatureh screen Temperature feedback PT100 (inlet temperature, outlet temperature) | ||||
| Potência de aquecimento | 3,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 15kW | |
| Capacidade de arrefecimento | 10℃ | 4kW | 8 kW | 12kW | 20kW |
| Bomba de circulação MAX | 20L/min 2bar | 35L/min 2bar | 50L/min 2bar | 100L/min 2bar | |
| Compressor | Famous brand compressor | ||||
| Evaporador | Permutador de calor de placas | ||||
| Painel de controlo | O ecrã tátil a cores de 4,3 polegadas apresenta a temperatura definida e a temperatura medida, regista a curva de temperatura e exporta dados em formato Excel | ||||
| Proteção de segurança | Função de auto-diagnóstico; proteção contra sobrecarga do frigorífico; sensores de pressão alta e baixa, relés de sobrecarga, dispositivos de proteção térmica e outras funções de proteção de segurança. | ||||
| Refrigerante | R-134A / R407C | ||||
| Tamanho da interface | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | |
| Potência | AC380V 50HZ/ AC460V 50HZ | ||||
| Material da casca | Chapas laminadas a frio (REL7035) | ||||
| Protocolo de comunicação | Protocolo de comunicação Protocolo MODBUS RTU Interface RS485 | ||||
APLICAÇÕES
Solução de controlo da temperatura do processo FAB de semicondutores
O fabrico de semicondutores é um processo extremamente exigente em termos ambientais e muitos dos passos do processo são muito sensíveis à temperatura.
O controlo preciso da temperatura garante que a espessura da película depositada é uniforme e que a composição é exacta, melhorando assim o desempenho e o rendimento do chip.
Solução de controlo da temperatura do processo de embalagem e ensaio de semicondutores
O processo de embalagem e ensaio de semicondutores é um elo fundamental no processo de produção de semicondutores, incluindo o ensaio de bolachas, a embalagem de pastilhas e o ensaio pós-embalagem. Este processo não só requer um elevado grau de precisão e fiabilidade, como também exige um controlo rigoroso da temperatura para garantir a qualidade e o desempenho do produto.
Solução de Controlo de Temperatura para Reactores Tubulares | Microchannel
Especialmente concebido e desenvolvido para reactores de microcanais com baixa capacidade de retenção de líquidos, forte capacidade de troca de calor e grande queda de pressão no sistema de circulação.
Otimizar a amostragem da temperatura e a velocidade de resposta, algoritmo de controlo especialmente concebido, pode responder rapidamente a um controlo estável da temperatura.
Materiais aeroespaciais | Solução de controlo da temperatura do equipamento de teste
No domínio aeroespacial, o desempenho dos materiais está diretamente relacionado com a segurança, a fiabilidade e a eficiência das aeronaves. Com o avanço da ciência e da tecnologia, os requisitos para os materiais aeroespaciais são cada vez maiores, especialmente em ambientes especiais como alta temperatura, alta pressão, alta velocidade e microgravidade.
Solução de controlo da temperatura para a indústria da energia do hidrogénio
Na ligação de produção do hidrogénio, quer seja produzido por eletrólise da água, reforma do gás natural ou outros métodos, a temperatura da reação tem de ser controlada com precisão para garantir uma reação eficiente e a pureza do produto. Durante o armazenamento e o transporte de hidrogénio, devido às suas propriedades inflamáveis e explosivas, os requisitos de temperatura para o equipamento de armazenamento e as condutas de transporte são extremamente elevados para evitar acidentes de segurança causados por temperaturas anormais. Além disso, nas áreas de aplicação a jusante, como os veículos com células de combustível a hidrogénio, a temperatura da bateria também tem de ser controlada com precisão para melhorar o desempenho e a vida útil da bateria.
Solução de controlo de temperatura para produção de novos materiais e gases especiais
Os novos materiais, como os materiais estruturais recentemente desenvolvidos ou em desenvolvimento com excelente desempenho e os materiais funcionais com propriedades especiais, têm requisitos extremamente elevados para o controlo da temperatura nos seus processos de investigação e desenvolvimento e de produção. A produção de gases especiais, como o oxigénio, o azoto, o árgon e outros gases industriais, também requer um controlo preciso da temperatura para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Solução de controlo da temperatura para destilação e concentração
O princípio básico da destilação e concentração é utilizar a diferença de volatilidade dos componentes na mistura, vaporizar os componentes voláteis sob condições de aquecimento e depois recolhê-los através da condensação para atingir o objetivo de separação e concentração. Neste processo complexo e delicado, a tecnologia de controlo da temperatura não é apenas a chave para garantir um funcionamento sem problemas, mas também um fator importante que afecta a qualidade e a eficiência do produto.
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