Os refrigeradores de circulação são uma escolha popular para aplicações de temperatura crítica porque proporcionam um controlo estável da temperatura, um fluxo constante e um controlo constante da pressão. Muitos sistemas de aquecimento de processos requerem arrefecimento e aquecimento. Por exemplo, muitas zonas de aquecimento de transportadores têm zonas de arrefecimento. A moldagem por injeção requer uma grande dissipação de calor. E o reator é normalmente revestido com água fria. Existem muitas formas de arrefecer este tipo de sistema, incluindo água da torneira, água da torre, água refrigerada do edifício e refrigeradores de circulação.

Os refrigeradores de circulação são uma escolha popular para aplicações com requisitos de temperatura rigorosos. Proporcionam um controlo estável da temperatura - normalmente dentro de 0,1°C, e fornecem um fluxo constante e um controlo de pressão constante. Podem ser arrefecidos até uma temperatura inferior à temperatura ambiente e, quando equipados com um aquecedor, podem ser mantidos acima da temperatura ambiente.

Existe uma variedade de produtos de refrigeração por recirculação na indústria, fabricantes e opções à escolha, pelo que escolher o sistema correto para a sua aplicação pode ser um desafio. No entanto, há três considerações principais:

Em primeiro lugar, é necessário definir os requisitos básicos do refrigerador, como a capacidade, a temperatura do refrigerante, o refrigerante e o caudal. Em segundo lugar, é necessário determinar quais as opções adicionais necessárias, tais como aquecedores, funções de arranque automático, filtros, alarmes e funções de comunicação. Finalmente, deve considerar outros pormenores, como o nível de ruído, o tamanho, a garantia e o serviço e apoio pós-venda.

Opções de caudal e bomba do líquido de refrigeração. A maioria dos fabricantes de chillers oferece uma seleção de bombas com os chillers. As bombas de deslocamento positivo são populares porque fornecem um caudal constante, independentemente da queda de pressão no sistema. Uma das desvantagens é o facto de necessitarem de ser substituídas regularmente. As bombas centrífugas têm uma vida útil mais longa, mas como o caudal depende da queda de pressão no sistema, podem não ser adequadas para aplicações com elevadas quedas de pressão. As bombas turbo têm a fiabilidade das bombas centrífugas, mas podem proporcionar uma maior queda de pressão. Para escolher a bomba certa, primeiro é necessário considerar o caudal necessário e a queda de pressão no sistema. Depois, se houver mais do que um tipo de bomba que satisfaça os seus requisitos, deve escolher com base em factores como a manutenção e o custo.

Escolha o líquido de refrigeração correto. A maioria dos modelos padrão de refrigeradores pode tratar água destilada comum ou água da torneira como refrigerante. Pode ser necessário adicionar aditivos, tais como algicidas, para evitar o crescimento de algas. Para pontos de regulação inferiores a 10°C, recomenda-se a utilização de uma mistura de glicol e água para baixar o ponto de congelação do fluido. (Outra vantagem é que a adição de glicol pode inibir a corrosão e as algas.) A utilização de uma mistura de glicol e água afectará a capacidade de arrefecimento do refrigerador porque não transfere calor como a água pura. Se a sua aplicação o exigir, a maioria dos fabricantes de chillers também oferece opções para água desionizada e sistemas de aplicação de alta pureza.

Ao escolher um refrigerador, algumas outras considerações podem ser importantes para a sua aplicação. Se houver pessoas a trabalhar perto do refrigerador, pode ser necessário ter em conta o nível de ruído que este gera, uma vez que este varia consoante os fabricantes.

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