Qual é a diferença entre chillers industriais e sistemas de expansão direta (DX)
Como vimos, a maioria dos chillers padrão utiliza água gelada para troca de calor indireta. No entanto, isso exige um sistema de tubulação complexo e carece de flexibilidade. Para alguns projetos menores, isso não é necessário, e um sistema de expansão direta (DX) é uma escolha melhor.
Este artigo explica as diferenças entre chillers industriais e sistemas de expansão direta, ajudando você a escolher o equipamento certo para sua aplicação.
1. O que é um sistema de expansão direta (DX)?
Um sistema DX significa expansão direta. O refrigerante vai diretamente para a serpentina do evaporador que resfria o ar ou a superfície. Os sistemas DX são encontrados em unidades de telhado, pequenas unidades compactas e muitas aplicações de conforto. Em uma configuração DX, o meio de resfriamento é o próprio refrigerante. Não há circuito de água gelada. Esse fato torna os sistemas DX compactos e fáceis de posicionar próximos à carga.

2. Como funciona um sistema de expansão direta (DX)?
Comece pelo compressor. Ele comprime o gás refrigerante de baixa pressão em um gás quente de alta pressão. O gás passa pelo condensador, onde o calor é liberado para o ar externo (unidade resfriada a ar) ou para a água de resfriamento (chiller resfriado a água). O refrigerante condensa em líquido.
Em seguida, passa por um dispositivo de expansão que reduz sua pressão e temperatura. O refrigerante frio entra na serpentina do evaporador. O ar ou uma superfície passa pela serpentina e libera calor. O refrigerante aquecido retorna ao compressor e o ciclo se repete.
Tudo acontece dentro de um circuito de refrigerante selado. Os controles geralmente são locais e simples. O sistema reage rapidamente às mudanças na demanda de resfriamento. Um sistema DX pode ser ajustado para atender a uma única sala, uma única máquina ou uma pequena área de processo com tubulação e bombas mínimas.
3. Quais são as vantagens de um sistema de expansão direta (DX)?
Os sistemas DX são eficientes em espaço. A instalação é simples e muitas vezes mais barata inicialmente. Para uma única sala ou um único equipamento, o DX geralmente supera um chiller em custo e complexidade de instalação.
Os sistemas DX também respondem rapidamente. Se houver um pico de carga, a unidade local se ajusta rapidamente. Essa rapidez ajuda quando é necessário um rápido retorno ao funcionamento. Não há circuito de água gelada para equilibrar nem grandes sistemas de bombas para gerenciar.
A manutenção é simples em alguns aspectos. Não é necessário gerenciar o tratamento da água. Evita-se riscos associados à água, como corrosão e crescimento microbiano. Para instalações menores, esses são economias reais.
4. O que é um sistema de chiller?
Um sistema de chiller utiliza uma máquina central para resfriar água. O chiller resfria água circulante ou uma mistura de água e glicol. Essa água gelada circula pela planta até unidades de ar condicionado, máquinas de processo ou trocadores de calor. O chiller é a planta central. Ele suporta múltiplas cargas e distribui o resfriamento onde necessário.
Os chillers industriais vêm em vários tamanhos. Atendem laboratórios, oficinas de moldagem, plantas piloto e grandes sistemas HVAC. O circuito de água gelada oferece flexibilidade para posicionar cargas longe do chiller sem movimentar refrigerante por todo o edifício.

5. Como funcionam os chillers industriais?
O chiller utiliza o mesmo ciclo básico de refrigeração que um sistema DX. Compressor, condensador, expansão e evaporador ainda estão presentes. A diferença chave é o que o evaporador resfria. Em um chiller, o evaporador resfria água gelada, que se torna o transportador da energia de resfriamento.
Bombas movem a água gelada para cada carga. Válvulas de controle, sensores e um sistema de gerenciamento predial controlam o fluxo e a temperatura. O circuito frequentemente inclui tanques de expansão, filtros e trocadores de calor. Você pode dividir a planta em zonas. Cada zona pode ter seu próprio ponto de ajuste de temperatura e controle de fluxo.
Como o fluido refrigerado transporta bem o calor, uma planta de chiller pode mover grandes quantidades de energia por longas distâncias. Isso permite que uma unidade central suporte muitos processos. Também há opções que sistemas DX raramente oferecem na mesma escala. Exemplos: recuperação de calor para pré-aquecer água, compressores em estágios para eficiência em carga parcial e resfriamento gratuito quando as condições externas permitem.
6. Quais são as vantagens de um sistema de chiller?
Os chillers são escaláveis. Se sua fábrica tiver várias máquinas que precisam de controle preciso de temperatura, a água gelada as conecta sem um circuito de refrigerante em cada ponto de uso. Essa centralização simplifica a manutenção em grandes plantas.
A precisão é outro grande benefício. Com bons controles, é possível manter faixas de temperatura mais estreitas do que a maioria das configurações DX consegue. Isso é importante se seu processo for sensível até mesmo a pequenas variações.
As opções de energia são mais amplas para chillers. Acionamentos de velocidade variável, recuperação de calor e free cooling podem reduzir significativamente os custos operacionais. As plantas de chiller também oferecem opções de redundância que mantêm linhas críticas funcionando quando um compressor está desligado.
Existem, no entanto, compensações. Um sistema de água gelada precisa de mais espaço. Bombas adicionam carga elétrica. A química da água precisa de atenção para evitar incrustações e corrosão. Esses aspectos são gerenciáveis, mas aumentam os custos operacionais a longo prazo.

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7. Quando usar um chiller industrial ou um sistema DX?
Pense primeiro em escala e precisão. Se você precisa apenas resfriar uma única sala ou uma única máquina, um sistema DX geralmente é a melhor escolha. É compacto e barato de instalar. Ele fará o trabalho e o fará rapidamente.
Se você precisa atender muitos pontos ou exige controle preciso de temperatura, o chiller se torna mais atraente. Uma planta de chiller faz sentido quando você vai adicionar cargas ao longo do tempo ou quando a demanda de resfriamento é grande. Os chillers lidam melhor com cargas pesadas.
Também considere as limitações do local. Você tem tratamento de água confiável e espaço para a planta? As regras de vazamento de refrigerante são rigorosas onde você opera? A instalação exige recuperação de calor? Cada um desses itens influencia a decisão.
Em alguns casos, uma combinação é a melhor opção. Use DX para um pequeno escritório ou uma célula de teste perto da parede. Use água gelada para a linha de processo no centro da planta. Uma abordagem híbrida pode fornecer o melhor dos dois mundos sem superdimensionar nenhum dos lados.
Escolhendo o sistema certo para suas necessidades
Esperamos que este artigo tenha ajudado você a compreender melhor chillers industriais e sistemas DX. Se ainda tiver dúvidas sobre como selecionar o equipamento de refrigeração certo, nossos especialistas terão prazer em ajudá-lo.
Já determinou o tipo de equipamento de que precisa e está procurando um fabricante de chiller confiável? Nossa equipe pode fornecer uma solução personalizada.

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