Quando as pessoas falam sobre chillers, muitas vezes estão se referindo aos modelos padrão que você vê em laboratórios, fábricas ou sistemas HVAC. Mas em certas indústrias, usar um chiller padrão pode representar um risco real de segurança. É aí que entram os chillers à prova de explosão. Se você não tem certeza se um chiller padrão ou à prova de explosão é adequado para o seu projeto, é útil entender o que os diferencia.

O que é um chiller padrão

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Um chiller padrão resfria água de processo ou fluido refrigerante para equipamentos ou processos em espaços industriais ou comerciais comuns. Ele utiliza o circuito de refrigeração familiar com compressor, evaporador, condensador, dispositivo de expansão e controles.
 
Você verá chillers padrão em data centers, linhas de moldagem, sistemas HVAC e muitos circuitos de processo resfriados a água. Estão disponíveis em versões resfriadas a ar e resfriadas a água e em uma ampla faixa de capacidades. Chillers padrão focam no desempenho de resfriamento, eficiência e custo. Eles assumem que a sala não possui vapores inflamáveis, poeira perigosa e apenas proteções elétricas básicas.

O que é um chiller à prova de explosão

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Um chiller à prova de explosão realiza o mesmo trabalho de resfriamento, mas com segurança incorporada para áreas perigosas. Cada parte que poderia gerar faíscas, aquecer ou ventilar é projetada para permanecer selada em relação à atmosfera externa. Os invólucros são à prova de chamas. Motores e interruptores atendem às classificações de áreas perigosas. Os controles usam caixas de junção certificadas e fiação especial.
 
Alguns modelos adicionam sistemas de purga ou pressurização para manter vapores inflamáveis fora dos compartimentos elétricos. O objetivo é impedir que uma única fonte de ignição dentro do chiller toque uma nuvem inflamável externa.
 
Essas máquinas pertencem a salas de manuseio de solventes, oficinas de pintura, áreas petroquímicas e qualquer lugar onde o processo crie uma atmosfera explosiva.

Qual é a diferença entre chillers padrão e chillers à prova de explosão

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Função

Ambos os tipos removem calor da água ou do fluido do processo. Os chillers padrão se concentram em capacidade, eficiência e controles simples. Os chillers à prova de explosão realizam a mesma transferência de calor enquanto adicionam proteções contra ignição. Essa segurança extra não altera o ciclo de refrigeração principal, mas frequentemente altera como o serviço, o acesso aos controles e o isolamento elétrico são tratados

Estrutura

Um chiller padrão utiliza painéis elétricos comuns, gabinetes ordinários e suportes de motor comuns. Um chiller à prova de explosão substitui essas peças por componentes certificados. Espere caixas de junção seladas, gabinetes mais espessos e hardware que impede a propagação de chamas.
 
Os motores podem ser totalmente fechados ou projetados para minimizar a temperatura da superfície. As rotas de fiação seguem glândulas e conduítes aprovados. A estrutura adicional aumenta o peso da unidade e o custo inicial, mas é a barreira que impede que uma falha interna se torne um desastre na planta

Ambiente de operação

Os chillers padrão pertencem a salas mecânicas limpas, áreas gerais da planta e espaços HVAC de escritório onde não há gases inflamáveis nem poeira explosiva. Chillers à prova de explosão pertencem a locais classificados onde o processo ou o material cria um risco. 
 
Esses locais muitas vezes são descritos por sistemas de classificação, como Class I Division 1 ou Division 2 na América do Norte, ou zonas ATEX na Europa. Se o processo utiliza solventes, hidrocarbonetos leves ou gera poeira combustível, o local precisa de uma avaliação de risco e provavelmente de equipamentos à prova de explosão

Códigos e normas de segurança

Os chillers padrão devem atender às regras gerais de segurança e desempenho para equipamentos elétricos e de refrigeração. Chillers à prova de explosão devem atender aos padrões de locais perigosos e possuir certificações aceitas por inspetores e seguradoras. 
 
Nos Estados Unidos, isso geralmente significa conformidade com o código elétrico nacional para locais perigosos e com os requisitos da autoridade local competente. Essas certificações documentam que o equipamento não irá inflamar uma atmosfera inflamável sob condições definidas

Escolhendo um chiller padrão ou um chiller à prova de explosão

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Avaliação de riscos

Observe os materiais manuseados e suas concentrações. Verifique as fichas de dados de segurança do processo para pontos de inflamabilidade e comportamento dos vapores. Se a atmosfera do processo puder atingir limites inflamáveis, mesmo que ocasionalmente, então um chiller à prova de explosão é a escolha certa.
 
Se a atmosfera estiver sempre limpa e não houver chance de vapor ou poeira inflamável, então um chiller padrão geralmente oferece melhor custo-benefício

Manutenção e Custo do Ciclo de Vida

Unidades à prova de explosão custam mais para comprar e mais para manter. Componentes certificados são mais caros e visitas de manutenção exigem técnicos com certificações e documentação de permissão. Por outro lado, a instalação de um chiller padrão em uma área classificada expõe pessoas e ativos a riscos graves e provavelmente falhará em uma inspeção ou anulará o seguro

Espaço e acesso

Unidades à prova de explosão frequentemente precisam de mais espaço livre para manutenção segura e para equipamentos de purga ou ventilação.
 
Por fim, combine o chiller à aplicação não apenas pela segurança, mas também pelas necessidades do processo. Redundância, variações de capacidade e precisão do controle são importantes. À prova de explosão não justifica um projeto térmico ruim. Escolha uma unidade que atenda à carga de resfriamento, aos requisitos de fluxo e à responsividade do controle, atendendo também às necessidades de segurança da área

Conclusão

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Se desejar, o próximo passo é uma lista de verificação curta adaptada à sua instalação. Forneça os fluidos do processo, o layout da sala e o ciclo de serviço esperado, e um engenheiro da LNEYA familiarizado com locais perigosos pode transformar isso em uma solução concreta de controle de temperatura
 
Entre em contato conosco para discutir seus requisitos.

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