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Como os chillers de recuperação de calor reduzem custos e aumentam a eficiência

Melhorar a taxa de utilização de energia dos chillers e reduzir o consumo de energia são objetivos que todos os fabricantes de chillers têm buscado. A tecnologia de recuperação de calor é o resultado da inovação contínua de muitas empresas e engenheiros. Um sistema de resfriamento com função de recuperação de calor pode utilizar o calor residual liberado para fornecer calor ao processo. Como isso é alcançado? Quais são os benefícios para a empresa?

O que é a tecnologia de recuperação de calor?


Antes de entender a tecnologia de recuperação de calor, é necessário compreender a condensação. O processo de condensação ocorre no condensador, utilizando água ou ar para absorver o calor do gás refrigerante de alta pressão e alta temperatura, permitindo que ele se condense em líquido. Este calor absorvido é geralmente chamado de calor residual ou é dissipado no ar através de um ventilador ou torre de resfriamento.
 
No entanto, no sistema de chillers com recuperação de calor, não os descartamos mais diretamente. Em vez disso, através de um dispositivo de troca de calor, esse calor residual é transferido para outros locais para aquecimento, transformando desperdício em recurso. Este processo é a recuperação de calor.

Princípio de funcionamento da tecnologia de recuperação de calor


A chiller’s heat recovery system typically includes a condenser, a heat recovery heat exchanger, a hot water circulation water circuit and a control system. After compression, the high-temperature refrigerant gas first passes through the heat recovery exchanger, located upstream of the main condenser. Part of its thermal energy is transferred through the heat exchanger walls to the water on the opposite side. 
 
A água absorve o calor do refrigerante, e sua temperatura aumenta gradualmente, enquanto a temperatura do refrigerante diminui lentamente. No entanto, o refrigerante que perdeu parte de seu calor ainda está em forma gasosa. Ele entrará no condensador principal, onde transferirá o calor restante para a água de resfriamento ou ar e se condensará completamente em líquido.
 
A água quente aquecida sairá do trocador de calor de recuperação de calor e entrará no tubo de circulação de água quente. O sistema de controle pode controlar a quantidade de água que passa pelo trocador de calor controlando a abertura da válvula no lado da água quente para ajustar o calor recuperado. Por exemplo, quando a demanda de água quente é alta, o sistema de controle abrirá a válvula mais para aumentar o fluxo no lado da água e recuperar mais calor.

Aplicaçãodo chiller de recuperação de calor

Alimentação

Em plantas de processamento de alimentos e bebidas, processos como pasteurização, fabricação de cerveja e mistura de bebidas exigem tubulações e equipamentos limpos, que precisam ser lavados com grande quantidade de água quente. Os chillers de recuperação de calor podem usar o calor recuperado para aquecer a água de limpeza e ajudar a compartilhar o trabalho das caldeiras.

Médico

A extração de ingredientes ativos das plantas requer trocas frequentes entre aquecimento e resfriamento. O calor residual gerado pelo chiller durante o processo de resfriamento pode ser usado para aquecer o ar, fornecer calor para a sala limpa ou aquecer a água de pré-aquecimento no sistema de água purificada, reduzindo a carga do sistema de aquecimento elétrico.

Semicondutores

Em fábricas de semicondutores, muitos chillers são usados para resfriar equipamentos e processos como máquinas de litografia e de revestimento. O calor residual que eles geram pode ser usado para aquecimento da fábrica e água quente para a oficina após a recuperação, o que pode economizar alguns custos de HVAC.

Aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC)

O chiller com recuperação de calor pode fornecer um fluxo constante de água quente enquanto resfria, o que é equivalente a um sistema de caldeira. Em alguns grandes hotéis, o sistema HVAC é utilizado durante todo o ano para ajustar a temperatura dos quartos, o que também significa que a água quente estável pode ser produzida continuamente.

Saiba mais

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Vantagens dos chillers com recuperação de calor


Economia de energia


O chiller com recuperação de calor pode recuperar o calor residual que antes era liberado no ar para aquecimento, evitando o desperdício de energia térmica. A água quente que antes exigia um aquecedor ou caldeira agora pode ser obtida simultaneamente enquanto o chiller está resfriando. Quando a demanda de calor não é alta, ele pode atender às necessidades sem a compra de equipamentos de aquecimento adicionais, ajudando a reduzir os custos de compra e operação.

Proteção do ambiente


A tecnologia de recuperação de calor é um representante típico da utilização em cascata de energia. Chillers de recuperação de calor podem maximizar o uso do calor residual gerado pelo sistema de refrigeração que, de outra forma, seria liberado, ajudando as empresas a reduzir a dependência de energia primária e a diminuir as emissões de carbono. Em alguns países e regiões, empresas que utilizam chillers de recuperação de calor também podem solicitar subsídios de economia de energia fornecidos pelo governo.

Estabilidade


O sistema de recuperação de calor remove parte do calor do gás refrigerante, reduzindo a carga no sistema de água de resfriamento e no ventilador, permitindo que o chiller funcione de forma mais estável. Além disso, enquanto o chiller estiver resfriando, o sistema de recuperação de calor continuará a produzir água quente, e a produção de água gelada e água quente está quase sincronizada. Isso proporciona alta estabilidade de controle de temperatura para processos que exigem tanto água fria quanto quente.

Conclusão


Se você deseja reduzir os custos de energia por meio da recuperação de calor, os chillers de recuperação de calor são uma escolha ideal. A LNEYA oferece uma variedade de sistemas de recuperação de calor padrão e personalizados, projetando e produzindo o modelo mais adequado para sua aplicação exclusiva. Se tiver interesse, entre em contato com nossa equipe e nos informe sobre suas necessidades de resfriamento e recuperação de calor.

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