
Abrangendo o controlo de alta precisão do fluxo, da pressão e da temperatura dos veículos de energia nova e dos sistemas tri-eléctricos, os produtos abrangem o novo refrigerador de energia, a caixa de circulação da temperatura da bateria de energia, a unidade de arrefecimento direto e de aquecimento direto e outros produtos.
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O processo de produção de API inclui a síntese química, a fermentação, a extração animal e vegetal e outros métodos. Cada método depende do controlo preciso da temperatura para afetar a taxa de reação química, a seletividade do produto e a qualidade do produto.
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O fabrico de gases industriais, tais como materiais estruturais, materiais funcionais, oxigénio, azoto, árgon, etc., requer um controlo preciso da temperatura para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.
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No processo biofarmacêutico, como a expressão de proteínas, a reação catalítica de enzimas, a cultura de células e outras etapas, as ligeiras alterações de temperatura afectarão diretamente a expressão e a função normais das substâncias biologicamente activas.
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Os reactores tubulares de microcanais são amplamente utilizados em muitos domínios, como a indústria química, a indústria farmacêutica e a biotecnologia. Uma das suas principais vantagens reside na sua excelente capacidade de controlo da temperatura, que se deve à sua estrutura e conceção únicas.
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A concentração por destilação é uma importante tecnologia de separação e purificação. O seu princípio básico consiste em utilizar a diferença de volatilidade de cada componente da mistura, vaporizar o componente volátil em condições de aquecimento e, em seguida, recolhê-lo por condensação, de modo a atingir o objetivo de separação e concentração.
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O processo FAB de semicondutores é a pedra angular da indústria eletrónica moderna. Numa série de processos complexos de transformação de materiais semicondutores em chips de circuitos integrados, o controlo da temperatura desempenha um papel vital.
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A embalagem e os testes incluem testes de bolachas, embalagem de chips e testes pós-embalagem. Não só requer uma elevada precisão e fiabilidade da temperatura, como também tem de ser rigorosamente controlada para garantir a qualidade e o desempenho do produto.
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Os materiais são sujeitos a elevadas exigências em ambientes especiais, tais como alta temperatura, alta pressão, alta velocidade e microgravidade. Por conseguinte, a temperatura é controlada com precisão através do dispositivo de ensaio para simular e verificar o desempenho dos materiais sob estas condições extremas.
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A produção de hidrogénio, o armazenamento, o transporte, a hidrogenação e as aplicações a jusante exigem um controlo rigoroso da temperatura em cada ligação.
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Pode entrar diretamente no meio químico e controlar com precisão a temperatura, como controlo da temperatura de pré-aquecimento e pré-arrefecimento do meio antes da reação química; o ácido fluorídrico, o ácido sulfúrico, etc. do meio químico, precisam de confirmar se a concentração e a temperatura são cumpridas.
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O gás VOCS ou outro gás eletrónico é ligado ao equipamento através de um ventilador de tiragem induzida, e o gás é liquefeito, capturado e separado num tanque de recolha através da redução da temperatura, enquanto outros gases são descarregados, conseguindo-se assim a condensação, a captura e a recuperação do gás.
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O tratamento criogénico tem uma vasta gama de aplicações nos processos de tratamento térmico, que podem melhorar a dureza, a tenacidade, a resistência à corrosão, o desempenho do processamento e a condutividade dos materiais, etc.
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